Som vi alla vet att, med den snabba utvecklingen av kommunikations- och elektroniska produkter, går designen av tryckta kretskort som bärarsubstrat också mot högre nivåer och högre densitet. Höga flerlagers bakplan eller moderkort med fler lager, tjockare korttjocklek, mindre håldiametrar och tätare ledningar kommer att ha större efterfrågan i samband med den kontinuerliga utvecklingen av informationsteknologi, vilket oundvikligen kommer att medföra större utmaningar för PCB-relaterade bearbetningsprocesser . Eftersom sammankopplingskort med hög densitet åtföljs av genomgående håldesigner med höga sidförhållande, måste pläteringsprocessen inte bara uppfylla bearbetningen av genomgående hål med högt sidförhållande utan också ge goda blindhålspläteringseffekter, vilket utgör en utmaning för traditionell direkt nuvarande pläteringsprocesser. Det höga sidförhållandet genomgående hål åtföljda av blindhålsplätering representerar två motsatta pläteringssystem, vilket blir den största svårigheten i pläteringsprocessen.
Låt oss sedan introducera de specifika principerna genom omslagsbilden.
Kemisk sammansättning och funktion:
CuSO4: Tillhandahåller Cu2+ som krävs för galvanisering, vilket hjälper överföringen av kopparjoner mellan anoden och katoden
H2SO4: Förbättrar ledningsförmågan hos pläteringslösningen
Cl: Assisterar vid bildandet av anodfilmen och upplösningen av anoden, vilket hjälper till att förbättra avsättningen och kristalliseringen av koppar
Galvaniseringstillsatser: Förbättra finheten hos pläteringskristallisationen och djuppläteringsprestandan
Jämförelse av kemisk reaktion:
1. Koncentrationsförhållandet mellan kopparjoner i kopparsulfatpläteringslösningen till svavelsyra och saltsyra påverkar direkt den djupa pläteringsförmågan hos genomgående och blinda hål.
2. Ju högre kopparjoninnehåll, desto sämre är lösningens elektriska ledningsförmåga, vilket betyder desto större resistans, vilket leder till dålig strömfördelning i en passage. För genomgående hål med högt sidförhållande krävs därför ett system för pläteringslösning med låg koppar och hög syrahalt.
3. För blinda hål, på grund av dålig cirkulation av lösningen inuti hålen, krävs en hög koncentration av kopparjoner för att stödja den kontinuerliga reaktionen.
Därför uppvisar produkter som har både genomgående hål med högt bildförhållande och blinda hål två motsatta riktningar för galvanisering, vilket också utgör svårigheten med processen.
I nästa artikel kommer vi att fortsätta att utforska principerna för forskning om galvanisering för HDI PCB med höga bildförhållanden.