Vi vet alla att under tillverkningsprocessen av PCB-kretskort är det oundvikligt att ha elektriska defekter som kortslutningar, öppna kretsar och läckage på grund av yttre faktorer. Därför, för att säkerställa produktkvaliteten, måste kretskorten genomgå stränga tester innan de lämnar fabriken.

De huvudsakliga metoderna för PCB-testning är flygsondstestning och testfixturtestning.

1. Flygande sondtestning

Testning av flygande sond använder 4 till 8 sonder för att utföra högspänningsisolering och kontinuitetstester med låg resistans på kretskortet, för att kontrollera om det finns öppna och kortslutningar utan behov av speciella testfixturer. Denna metod innebär att kretskortet monteras direkt på den flygande sondtestaren och sedan körs testprogrammet för att utföra testerna. Fördelen med testning av flygande sond är att dess testmetod och funktionssätt 流程 är ​​extremt bekväma, sparar på testkostnader, eliminerar tiden som krävs för att producera testfixturer och ökar leveranseffektiviteten, vilket gör det lämplig för produktion av små partier PCB.

2. Testa fixturtestning

Testfixturer är specialiserade testjiggar gjorda speciellt för kontinuitetstester i produktionen. Kostnaden för att tillverka testfixturer är relativt hög, men de erbjuder hög testeffektivitet och det tillkommer ingen avgift för efterbeställningar, vilket också sparar kostnader för kunden.

De två testmetoderna är olika, och det är även maskiner och utrustning som används. Det inre av en PCB-testfixtur är tätt packad med ledningar anslutna till sonder. Jämfört med flygande sondtestning, förbereder den i princip alla sonder som motsvarar de punkter som måste testas på kretskortet på en gång. Under testningen trycker du helt enkelt ihop de övre och nedre ändarna för att testa hela brädan på gott och ont.