Idag kommer vi att fortsätta att lära oss om den tredje metoden för tillverkning av PCB SMT-stenciler: elektroformning.

1. Principförklaring: Elektroformning är den mest komplexa stenciltillverkningstekniken, som använder en galvaniseringsprocess för att bygga upp ett nickelskikt till den erforderliga tjockleken runt en förtillverkad kärna, vilket resulterar i exakta dimensioner som kräver ingen efterbearbetning för att kompensera för hålstorlek och ytfinish av hålvägg.

2. Processflöde: Applicera en ljuskänslig film på basplattan → Tillverka kärnaxeln {1} {0}{0} {0} 9408014} Elektroplätera nickel runt kärnaxeln för att bilda stencilarket → Skala och rengöra → {49100{4910Inspektera{01} 30222} → Spänn nätet → Paket

3. Fe egenskaper: Hålväggarna är släta, vilket gör den särskilt lämpad för produktion av stenciler med ultrafin stigning.

4. Nackdelar: Processen är svår att kontrollera, produktionsprocessen är förorenande och inte miljövänlig; produktionscykeln är lång och kostnaden är hög.

Elektroformade schabloner har släta hålväggar och en trapetsformad struktur, vilket ger den bästa frigöringen av lödpasta. De erbjuder utmärkt utskriftsprestanda för mikro-BGA, QFP med ultrafin delning och små komponentstorlekar som 0201 och 01005. Dessutom, på grund av elektroformningsprocessens inneboende egenskaper, bildas ett något upphöjt ringformigt utsprång vid kanten av hålet , som fungerar som en "tätningsring" vid tryckning av lödpasta. Denna tätningsring hjälper stencilen att fästa tätt på dynan eller lödmotstå, vilket förhindrar att lödpasta läcker till sidan av dynan. Naturligtvis är kostnaden för stenciler gjorda med denna process också den högsta.

I nästa artikel kommer vi att introducera hybridprocessmetoden i PCB SMT-stencil.