PCB Green Oil Solder Mask

Generellt sett används grön olja PCB flitigt och allmänt av följande skäl:

1. Från funktionen har grönt bläck som lagts till i kompositionen länge fixats, i princip  

utrustningsdryck är för grön, lätt att utveckla, inte lätt att ta bort.

2. När inspektionen ser ut är kontrasten mellan grönt bläck och kopparyta (gul) uppenbar, det är lättare att upptäcka repor, böjningar och andra defekter. Och andra olika färger olja tillsätts för att ändra färgen på en del av pulvermaterialet. För PCB produktion är relativt hög kostnad. Men för den färdiga produkten ser vissa färger mer exklusiva ut än gröna. Dessutom finns det manuell visuell inspektion i PCB-kvalitetskontrollprocessen, grönt är mer iögonfallande och mer vänligt för den visuella inspektionspersonalen.  

3. Grönt bläck kan göra mindre fel, mindre område, kan göra högre precision, grönt, rött, blått än andra färger har en högre designnoggrannhet.  

4. Grönt bläck har bättre egenskaper än andra färger. Speciellt de gröna hålets igensättningsegenskaper.

5. Grönt bläck är relativt billigare. På grund av produktionsprocessen är grönt huvudströmmen, naturligtvis kommer upphandlingen av grönt bläck att vara större, så dess upphandlingskostnad i förhållande till andra färger blir lägre.  

6.Många PCB-bläcktillverkare för att minska kostnaderna, men även massproduktion av grön olja, som också bidrar till priset på grön olja kommer att bli lägre.  

7. PCB-bearbetning, elektronikproduktion, inklusive kort och SMT, under vilka det finns flera processer att gå igenom det gula rummet, och det gröna PCB-kortet i det gula rummet har den bästa visuella effekten.

8. Vid SMT-chipbearbetning, applicering av lödpasta, patch- och AOI-kalibrering av dessa steg, behöver alla optisk positionskalibrering, grön PCB-instrumentigenkänning är mer vänlig.  

9. Grönt PCB är också mer miljövänligt, avfallsbrädan för högtemperaturåtervinningsprocessen kommer inte att släppa ut giftiga gaser.  

10. Andra PCB-färger, som blått och svart dopat med kobolt respektive kol, eftersom det finns en svag konduktivitet kommer det att finnas en kortslutningsrisk. Dessutom, som svart, lila, blått ljus, PCB substrat färg är för mörk, kommer det att öka svårigheten att inspektion och underhåll av moderkortet, är processen inte bra kontroll.