Idag kommer vi att lära oss om några speciella SMT PCB-komponenter och kraven för formen och storleken på öppningarna på limtryckstencilen.

1.   Bländardesign för vissa speciella SMT-komponenter:

    1) CHIP-komponenter: För CHIP-komponenter större än 0603 vidtas effektiva åtgärder för att förhindra att lödkulor bildas.

    2) SOT89-komponenter: På grund av den stora dynans storlek och små dynavstånd kan lödkulor och andra kvalitetsproblem vid svetsning lätt uppstå.

    3) SOT252-komponenter: Eftersom en av dynorna på SOT252 är ganska stor, är den benägen att löda kulor och kan orsaka förskjutning på grund av tiospänningar återflödeslödning.

    4) IC-komponenter: A. För standardutformning av plattor, IC med en PITCH på 0,65 mm eller mer, är bländarbredden på plattan 90 % , med längden oförändrad. B. För standardutformning av pads är IC med en PITCH på mindre än 0,05 mm benägna att överbrygga på grund av sin lilla PITCH. Stencilens öppningslängd förblir oförändrad, öppningens bredd är 0,5 gånger PITCH och öppningens bredd är 0,25 mm.

    5) Andra situationer: När en dyna är för stor, vanligtvis med en sida större än 4 mm och den andra sidan inte mindre än 2,5 mm, för att förhindra bildning av lödkulor och förskjutningar orsakade av spänning, rekommenderas att använda en rutnätslinjedelningsmetod för stencilöppningen. Rutnätslinjens bredd är 0,5 mm, och gallerstorleken är 2 mm, vilket kan delas jämnt efter dynans storlek.

2. Krav på formen och storleken på öppningarna på limtryckstencilen:

    För enkla PCB-sammansättningar som använder limprocessen är punktlimning att föredra. CHIP-, MELF- och SOT-komponenter limmas genom stencilen, medan IC:er bör 尽量 använda punktlimning för att undvika att skrapa bort limmet från stencilen. Här tillhandahålls endast de rekommenderade bländarstorlekarna och -formerna för CHIP-, MELF- och SOT-limtryckschabloner.

    1) Diagonalen på stencilen måste ha två diagonala positioneringshål och FIDUCIAL MARK-punkterna används för öppning.

    2) Alla öppningar har en rektangulär form. Inspektionsmetoder:

    (1) Inspektera öppningarna visuellt för att säkerställa att de är centrerade och att nätet är plant.

    (2) Kontrollera att stencilöppningarna är korrekta med en fysisk PCB.

    (3) Använd ett högförstoringsvideomikroskop med en skala för att inspektera schablonöppningarnas längd och bredd, samt hålets jämnhet väggar och ytan på stencilarket.

    (4) Tjockleken på stencilarket verifieras genom att mäta tjockleken på lödpastan efter utskrift, dvs. resultatverifiering.

Vi kommer att lära oss annan kunskap om PCB SMT-stencil i nästa nyhetsartikel.