Spindeln på en verktygsmaskin är en viktig komponent i verktygsmaskinen, som åtar sig nyckeluppgiften att driva rotationen av skärverktyg eller arbetsstycken. Med den kontinuerliga utvecklingen av tekniken utvecklas också tekniken för verktygsmaskiners spindlar ständigt. Användningen av nya material och avancerade tillverkningsprocesser har ytterligare förbättrat spindlarnas prestanda.

Verktygsmaskiner har egenskaperna hög precision, hög hastighet och hög styvhet, vilket kan säkerställa bearbetningsnoggrannheten och effektiviteten hos verktygsmaskinen. Under driften av verktygsmaskiner påverkar spindelns prestanda direkt bearbetningskvaliteten och produktionseffektiviteten.

Den vanligaste metoden för att minska arbetstemperaturen för lager är smörjolja. Det finns två smörjmetoder: oljegassmörjning och oljevätskecirkulationssmörjning. När du använder dessa två metoder, var uppmärksam på följande punkter:

1. När man använder oljecirkulationssmörjning är det nödvändigt att säkerställa att oljenivån i spindelns oljetank med konstant temperatur är tillräcklig.

2. Oljegassmörjningsmetoden är precis motsatsen till oljecirkulationssmörjning, eftersom den bara behöver fylla 10 % av lagerutrymmets kapacitet.

Fördelen med cyklisk smörjning är att den kan minska friktionen och värmeutvecklingen samtidigt som den uppfyller smörjkraven, och kan även absorbera en del av värmen från spindelkomponenterna. Det finns också två typer av smörjning för spindeln: oljedimsmörjning och spraysmörjning.

De vanligaste felen på verktygsmaskiners spindlar inkluderar följande

1. Spindeluppvärmning: Det kan bero på dålig smörjning, lagerslitage och andra orsaker.

2. Spindelvibrationer: Det kan bero på otillräcklig lagernoggrannhet, felaktig installation, etc.

3. Spindelljud: Det kan bero på lagerskador, lösa delar etc.

4. Minskad spindelnoggrannhet: kan orsakas av slitage, deformation etc.

Jinan Shengbang Bearing Co., Ltd. är en modern tillverkare av precisionslager som integrerar FoU (forskning och utveckling), produktion och försäljning. Vårt företag har avancerad produktionsutrustning, som fullt ut använder avancerad produktionsteknik och modern testutrustning för att förbättra precisionen hos våra produkter. Företaget marknadsför varumärket "WGHB", specialiserat på tillverkning av spårkullager, koniska rullager, sfäriska rullager, cylindriska rullager, kuddblocklager och andra speciallager och icke-standardiserade lager.  

Våra produkter med hög precision och lågt ljud används ofta inom metallurgi, gruvdrift, petroleum, kemikalier, kol, cement, papper, vindkraft, tunga maskiner, hamnmaskiner och andra industrier. Företaget har oberoende import- och exportledningsrättigheter. Produkterna säljs över hela världen, exporteras till mer än femtio länder och regioner som Sydamerika, Västeuropa, Sydostasien, Centralasien, Afrika och Australien.  

Företaget tar alltid "lösning, skapande, värde" som affärsfilosofi och tillhandahåller utmärkta lagerlösningar för inhemska och utländska kunder. WGHB Bearings har klarat ISO9001:2008 och ISO14001:2004. Genom att implementera strikta kvalitetsstandarder, vidta rigorösa kvalitetskontrollåtgärder för att förbättra produktkvalitet och servicekvalitet, tillhandahåller WGHB Bearings produkter och tjänster av hög kvalitet till konsumenter runt om i världen.

Välkommen alla dina OEM- och ODM-beställningar. Dina specifika köpbehov för att välja aktuell produkt från vår katalog eller söka ingenjörshjälp för din ansökan kommer att skickas direkt till vårt kundservicecenter, vi kommer att svara dig ASAP.